厂房高墙防火墙解决方案

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开封研讨与应用ZL胶粉硅酸钙复合陶粒颗粒贴砌硅酸钙复合陶粒板外墙外保温系统综合性能研讨与剖析


c)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,关于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先程度后垂直,再用托线尺检测后到达验收规范。d)找平层施工时要留意清算落地灰,落地灰应及时少量屡次重新搅拌运用。
e)阴阳角找方应按下列步骤停止。
①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验图12抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度普通为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角装置结实。
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性资料。3.1.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后即可涂刷弹性底涂,涂刷应平均,不得有漏底现象。
3.1.9刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修部分补坑洼部位,第二遍停止满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,264
大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍请求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到请求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至到达平整度请求。3.1.10涂刷底漆,刷面层涂料涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处置,墙面用分线纸分格替代分格缝。每次涂刷应涂满一格,防止底漆呈现明显接痕。底漆涂刷平均一至两遍,完整枯燥12h。
底漆完整干透后,用外型滚筒滚面漆时用力平均让其严密贴附于墙面,蘸料平均,按涂刷方向和请求一次成活。3.1.11细部节点做法其他特殊细部节点图应由施工单位或资料系统供给商依据设计图提供。
3.2三明治系统面砖饰面施工工艺从基层处置到抹胶粉硅酸钙复合陶粒颗粒防火保温浆料施工工艺同三明治涂料饰面。本小节对三明治系统面砖饰面从抹抗裂砂浆到面砖勾缝作一引见。
3.2.1抹抗裂砂浆,铺压热镀锌钢网待找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收合格以前方可停止抗裂层施工(见图13)。
图13抹第一遍抗裂砂浆施工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2~3mm。热镀锌电焊网分段停止铺贴,热镀锌电焊网的长度最长不应超越3m,为使边角施工质量得到保证,施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网停止预处置。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网,用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴时应沿程度方向,按先下后上的次第依次平整铺贴,铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆外表,然后按双向@500梅花状散布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上,有效锚固深度不得小于25mm,部分不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢丝固定。一切阳角钢网不应断开,窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体构造上。
四角网铺贴终了应重点检查阳角钢网衔接情况,再抹第二遍抗裂砂浆,并将四角网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总◎研讨与应用厚度宜控制在8~10mm,抗裂砂浆面层应平整(见图14)。
图14铺贴四角钢网,抹第二遍抗裂砂浆3.2.2粘贴面砖a)饰面砖工程深化设计:饰面砖粘贴前,应首先对触及未明白的细部节点停止辅助深化设计,按不同基层做出榜样墙或榜样件,肯定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝方式及颜色、防水及排水结构、基层处置办法等施工要点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种方式;勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种方式。肯定粘结层及勾缝资料、调色矿物辅料等的施工配合比,外墙饰面砖不得采用密缝,留缝宽度不应小于5mm;普通程度缝10~15mm,竖缝6~10mm,凹缝勾缝深度普通为2~3mm。排砖准绳肯定后,现场实地丈量层构造尺寸,综合思索找平层及粘结层的厚度,停止排砖设计,条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。做粘结强度实验,经建立、设计、监理各方认可后以书面的方式停止肯定。
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